如何预防环氧地坪漆气泡
根据成都环氧地坪多年的施工经验及观察,环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多环氧磨石方面的:1、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;2、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等;3、温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低。 基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事:灰尘、水、暴晒。采取措施防止水泡产生:(1)环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化。(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。(3)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。(4)在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。(5)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。环氧地坪基层做防水,在防水材料在选用上必须具备以下几点。1)和地面有超强的粘接性;2)抗渗不透气性;3)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。另外,防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品;4)抗压性,强度大于20MPa。