环氧地坪分享耐磨环氧地面工程施工前的表面處

耐磨环氧地面：工程施工前的表面處理　　一、耐磨环氧地面地坪工程塗飾封閉漆　　　　在處理清潔、平整的混凝土表面時, 采用高壓無氣噴塗或輥塗、环氧密封底塗層一起使用。环氧密封塗料具有很強的透氣性, 在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑, 使稀釋底漆能穿透基層, 增強塗料和基層的附著力, 塗層必須連續、不間斷、塗佈量到表面剛好飽和。局部滲漏可以塗上刷子, 額外底漆的表面必須在下一次操作的地板上進行拋光施工。　　二、耐磨环氧地面工程施工前的表面處理　　新建成的工業地板必須經過一定量的維護後, 才能進行地板的施工, 約28天。除去水泥漿、舊漆和粘性垃圾的表面。徹底清除表面油污, 用克油清洗劑處理。清除積水, 徹底幹潮。清潔清洗機和大型吸塵器需要完成表面。平坦的表面使空隙5mm, 含水量低於 6%,PH值透水地坪 6 ~ 80。地面的頭發, 需要無塵研磨機來完成, 並徹底清潔吸塵器。在表面上的孔和明顯凹痕的應用膩子填補瞭批量刮, 經過硬, 研磨吸塵。　　三、耐磨环氧地面工程刮批刮料　　在固體 (25 ℃, 約4小時) 後的底漆表面采用兩種刮泥法, 確保地板的耐磨、耐壓、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液, 並調整表面平整度。用 四四、耐磨环氧地面用途的石英砂和环氧間歇刮料, 作為第一路膩子, 要充分攪拌均勻, 刮平, 這條路主要用於提高地面的耐磨性和壓縮性能。使用砂袋無塵軋機拋光第一膩子和清潔灰塵。用200-270 用途石英砂和环氧間歇刮料, 作為第一路膩子, 要充分攪拌均勻, 刮平, 這條路主要用於提高地面的耐磨性和平整度。使用砂袋無塵軋機拋光第二膩子和清潔灰塵。經過兩個膩子的辛勤工作, 如果有痘疤, 首先要先修補裂縫, 然後用平砂機打磨, 使其光滑, 並清除幹凈。所用石英砂的數量由現場工程師根據地面的具體情況確定。　　四、耐磨环氧地面塗飾層　　在拋光, 清潔膩子表面 (20 ℃, 24 小時) 與环氧樹脂地板塗料塗層層, 塗佈方法可以用刷子, 批刮, 高壓無氣噴塗, large-scale 建設到高壓無氣噴塗最好, 噴塗壓力為20?25兆帕斯卡。這樣可以使地面更加平整, 更方便地發現地面還存在缺陷, 以便為下一層的地板施工找平。這也方便瞭甲方安彩色沥清地坪裝設備等。　　五、塗耐磨环氧地面地面層　　在中間層工作後, 环氧地坪塗佈, 塗佈方法采用批量刮墨和高壓無氣噴塗, 但高壓無空氣噴塗為宜。在塗佈前應采用中厚砂袋無塵磨機進行研磨、吸塵。如甲方在中間一層安裝和調試設備後, 造成地面上出現新的缺陷, 適用刮勻、拋光、吸塵、清洗後噴塗表面層。　　本文由耐磨环氧地面整理，此文觀點不代表本站觀點